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在进行与真空系统相连部位的检修工作时，应做好详细的隔离措施，注意防止漏真空故障，并加快检修速度，尽快恢复原系统。由加热器造成的泄漏不仅降低了真空，而且加热器自身凝结水无温升或温升低于设计值，此时可单独将该加热器作为真空治理的重点。另外，凝汽器排地沟放水门关闭不严、轴封冷却器水封管内无水等均属于此类漏点。
发生真空快速下降故障处理时，应增开备用射水泵及射水抽气器，调整轴封供汽为正常，用真空检漏设备迅速查找处在真空状态下的截止门、安全门、法兰、水位计、人孔、开大水密封门等。真空缓慢下降机组在长期运行中，真空系统中的有关部件老化、磨损、松动可造成真空缓慢下降。
由磨损形成的漏点：例如汽封片磨损造成漏真空，射水泵或射汽泵喉部磨损会造成出力下降等，此类故障需要在大修中解体检修。由松动所形成的漏点：此类漏点发生在经常振动的部位，例如凝结泵、低加疏水泵低加的入口法兰等处。特殊漏点特殊漏点是指漏点所处的位置和泄漏情况较为特殊，例如二级旁路悬在半空中，只能灌水检查。
一些机组的末级与次末级抽汽在低压缸抽汽口处是以法兰连接，在汽轮机下部，产生的泄漏不易发现，需要特殊的工具检漏；凝结水补水系统在补水量不大的情况下也会产生泄漏。特殊漏点较难查找，如果在常规漏点全部排除后，真空系统仍有泄漏，雅之雷德机电科技建议就应考虑处在真空状态下的特殊位置的漏点进行查找。
真空检漏设备及检漏方式现有的真空检漏设备性能，氦质谱检漏方式灵敏度高，定位性好，较适合于发电厂的真空检漏。氦质谱检漏的介质是氦气，氦气的密度小于空气的密度，检漏时应该由上至下逐一排查，逐个封堵，以避免检测真空系统的下部时氦气漂浮到上部漏点附近，造成误检。随着汽轮机制造技术的不断发展完善，以及现代电子技术的应用，机组的安全性和可靠性得到了极大的提高。而保持较高的凝汽器真空值和提高真空严密性是既简便又直接的节能手段，可有效提高机组的经济性，对发电厂的经济运行起到一定作用。
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